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40Mn18Cr3鋼是含碳量最低的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼,在固溶處理后進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化來提高鋼的強(qiáng)度,以滿足不同類別護(hù)環(huán)的強(qiáng)度要求。由于低的含碳量影響了該類鋼的強(qiáng)度水平,且允許偏寬范圍的有害雜質(zhì)S含量的存在,因此這不利于提高護(hù)環(huán)鋼的質(zhì)量,從而限制了這類鋼在大機(jī)組中的應(yīng)用。 1.用途 用于護(hù)環(huán)類別Ⅰ~Ⅲ類的汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。 2.技術(shù)條件 40Mn18Cr3鋼化學(xué)成分見表1,力學(xué)性能見表2. 18917078079 日夜咨詢 表1 化學(xué)成分(%)
表2 力學(xué)性能
注 表中數(shù)據(jù)均值最小值、護(hù)環(huán)鍛件的切向力學(xué)性能指標(biāo)按護(hù)環(huán)類別劃分。經(jīng)過固溶處理的鍛件環(huán)坯可根據(jù)需要進(jìn)行半熱變形或冷變形來保證強(qiáng)度級(jí)別的要求,并應(yīng)采取工藝措施以保證最小的殘余應(yīng)力。 3.工藝性能 (1)冶煉 堿性電爐冶煉,經(jīng)脫氧不用鋁,可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的釩;若為細(xì)化鑄態(tài)晶粒,則應(yīng)低溫澆注。 (2)熱加工 鍛造溫度1200~850℃,鍛坯可水冷或空冷。為保證細(xì)化鍛件的晶粒,終鍛溫度宜偏低,并給予一定的變形量。 (3)熱處理 40Mn18Cr3供貨狀態(tài)為1020~1070℃固溶處理。如有碳化物析出,則應(yīng)重新固溶處理。消除應(yīng)力回火溫度≤380℃。 (4)強(qiáng)化方法 采用冷擴(kuò)孔或爆炸變形等冷變形強(qiáng)化方法。變形量可選20%~30%。有時(shí)冷變形強(qiáng)度也作為半熱鍛變形強(qiáng)化強(qiáng)度不足時(shí)的輔助手段,進(jìn)一步提高強(qiáng)度,還可采用半熱鍛強(qiáng)化方法,在450~650℃范圍進(jìn)行擴(kuò)孔變形,變形量可選27%~40%。 參考資料:1. 1 2. 無磁鋼化學(xué)成分詳細(xì)對(duì)照表 3. 鋼材知識(shí) 4. 2 5. 40Mn18Cr3無磁鋼特性及應(yīng)用 6. 3 7. 40Mn18Cr3無磁鋼機(jī)械性能 40Mn18Cr3 合金鋼規(guī)格:圓棒規(guī)格直徑6mm-350mm,板材規(guī)格厚0.1mm-300mm均有現(xiàn)貨 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 40Mn18Cr3 合金鋼@核工業(yè)材料、40Mn18Cr3 合金鋼@航空事業(yè)材料、 ============================================================================== 40Mn18Cr3 合金鋼彈簧,40Mn18Cr3 合金鋼軸承,40Mn18Cr3 合金鋼緊固件,40Mn18Cr3 合金鋼標(biāo)準(zhǔn)件,40Mn18Cr3 合金鋼五金沖壓,40Mn18Cr3 合金鋼沖壓件,40Mn18Cr3 合金鋼鑄件,40Mn18Cr3 合金鋼壓鑄. 40Mn18Cr3 合金鋼鍛件40Mn18Cr3 合金鋼錠40Mn18Cr3 合金鋼電渣鋼錠40Mn18Cr3 合金鋼棒材40Mn18Cr3 合金鋼板40Mn18Cr3 合金鋼圓鋼40Mn18Cr3 不銹鋼中厚板40Mn18Cr3 合金鋼帶材40Mn18Cr3 合金鋼法蘭。40Mn18Cr3 合金鋼絲, 40Mn18Cr3 合金合金鋼彈簧絲, 40Mn18Cr3 合金合金鋼焊絲
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